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                螺丝规格不同要怎么调试自动锁螺丝机

                2022-03-26 17:05 myit
                首页 > 精心资讯 > 行业动态 >
                  自动锁螺丝机需要进行一¤些适当的调试,在使用过程中,如果部件位置变化或螺丝规格不同,需要自动锁螺丝机调试,需要调试设备以确保自动锁螺丝机的正常运行,最近总结了一些调试方法,以下解释:
                  

                  一、如何调试自动锁螺丝机?

                  
                  1、将锁定在夹具中的产品放置在某个方向。
                  
                  2、单击进入手动操作∏屏幕,将产品转移到锁定位置(锁定气缸和机械手气缸必须在上部运行)。
                  
                  3、从电批/气批处理接口▽中取出驱动轴。
                  
                  4、点动操作,将批量调整到产品距离5-10mm
                  自动锁螺丝机图片
                  5、 松开驱动轴固定夹,滑动固螺丝,将批口移动到相应的锁孔位置,将电动批头插入螺丝槽,旋转电动批头检查对齐情况。拧夹△子的螺丝根据相同的轴进行调整。
                  
                  6、所有调整完成后,将批量调整到不接触产品表面的高度,并将定位夹固定在该位置的两列下方。
                  
                  7、让提╳升气缸回到顶部,检查平台自动锁螺丝机的电动批头是否从批口堵塞进料口。如果堵塞,请向上旋转,滑动定位螺母,直到调整到正确位置。
                  
                  8、所有站点固定装置应放置在产品对齐位置,以检查它们是否位于同一位置。
                  
                  9、将产品放入抓取位置夹,将抓手移☆到抓取位置,向下打开抓手,调整抓手开口距离。
                  
                  10、闭上手指,调整◥闭合距离。
                  
                  11、调试平台自动锁螺丝机后,检查所有螺丝是否拧!
                  
                  在自动锁螺丝机的调试过程中,轨道和重量模块的调整是一个非常关键▅的步骤。只有调整和分离轨道和分料盘,才能避免轨道和分料盘的冲击,分料盘反复正反√转,但也要注意避免间隙过大,使螺丝落入机器内部。此外,如果轨道与分料盘接触,摩擦会◢增加。因此,有必要一点一点地调整轨道和重→量模块,以确保它们不会接触。
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